Производство тротуарной плитки











Уточнить цену:



Производство тротуарной плитки – процесс не слишком сложный, но требует наличия хорошей техники и расходных материалов, особенно, если речь идет о крупных производствах. В этой статье мы подробнее расскажем про то, какие станки необходимы для выпуска мелкоштучной строительной продукции, а также подробнее остановимся на процессе изготовления продукции.

Основные способы производства плитки

Сегодня изготавливают тротуарную плитку тремя методами:

  1. Вибропрессованием.
  • В пресс-форму заливается бетонный раствор;
  • За счет пуансона смесь уплотняется до нужного показателя;
  • Матрица и пуансон поднимаются, и на поверхности станины остается готовое изделие;
  • Затем необходима сушка при помощи специальной камеры или в естественных условиях.
  1. Гиперпрессованием.
  • В матрицу гиперпрессовального станка заливается техническая смесь;
  • Изделие формируется за счет огромного давления, которое создают станина и пуансон;
  • После расхождения запчастей, на поверхности остается плитка.
  1. Вибролитьем.
  • Жидкий бетонный раствор заливается в матрицу;
  • Вибростол начинает вибрировать, заканчивая цикл после образования белесой жидкости на поверхности смеси;
  • Форму с изделиями опрокидывают на стеллажи для дальнейшей просушки и осторожно поднимают;
  • Продукция сушится около месяца.

Первые два варианта считаются наиболее оптимальными для изготовления строительных элементов. Но именно производство прессованной тротуарной плитки считается наиболее рентабельным. Вибролитье – это самый бюджетный вариант. Подходит для самостоятельного выпуска изделий, а не для бизнеса.

Какое оборудование нужно для производства мелкоштучной строительной продукции?

Как было сказано выше, тротуарную плитку лучше производить методом вибропрессования. Поэтому вам в первую очередь нужны качественные вибропрессы. Они делятся на следующие категории:

  • По типу мобильности: стационарные и мобильные;
  • По типу управления: система «автомат», полуавтоматические и ручного типа;
  • По типу производственного цикла: самые быстрые машины справляются с партией за 20-25 секунд, средние – до 40 секунд, бюджетные – до минуты.

Если у вас небольшой цех, то стационарное или мобильное оборудование со средними показателями мощности, которое завершает свой цикл максимум за 60 секунд – вполне вас устроит. Во-первых, такой агрегат будет потреблять меньше энергии, что даст вам возможность сэкономить. Во-вторых, его скорости и мощности вполне хватит, чтобы справляться с небольшими партиями продукции. А вот если у вас довольно масштабное производство тротуарной плитки, то вам необходим полуавтоматический вибропресс или полностью автоматизированная производственная линия.

Также стоит позаботиться и о вспомогательном оборудовании:

  • Бетоносмесителях;
  • Камере для просушки готовой продукции;
  • Транспортерах;
  • Пресс-формах различного типа.

Большинство агрегатов можно заказать в нашей компании «Васт-Сервис+». Цена устройств будет зависеть от их типа и технических показателей, поэтому свяжитесь с нашими менеджерами для обсуждения подробностей сотрудничества. Наши инженеры также могут разработать для вас рентабельные агрегаты по индивидуальному заказу.

Производство тротуарной плитки — ВАСТ-СЕРВИС+

Технология приготовления бетонного раствора

Для приготовления рабочей смеси придерживайтесь следующей формулы:

  • 23% от общего объема составляет белый цемент;
  • 20% – просеянный песок мелкой фракции;
  • 57% – щебень также мелкофракционный;
  • 40% от общего объема сухих составляющих – вода (36 градусов С);
  • 0,7 литра на метр квадратный – красящий пигмент;
  • 0,5% от общего объема раствора – пластификатор;
  • 90 г на один метр квадратный – диспергатор для обеспечения высокого уровня морозостойкости.

Для того, чтобы определиться, какие средства лучше выбрать, пройдитесь по рейтингам производителей, чья продукция представлена в строительных магазинах вашего города. Либо попросите консультанта порекомендовать вам подходящий вариант. 

Вначале необходимо замешать песок и цемент, добавив туда пластификатор. Затем добавляется щебень, и в последнюю очередь заливается вода. Диспергатор и пигмент сперва разводятся в жидкости, а уже потом вливаются в раствор.

Консистенция должна быть плотной, но не слишком густой. Лучше всего смешивать ингредиенты в бетономешалке, чтобы получить оптимальный результат. Но, если нет, то можно использовать строительный миксер.

Заливка технического раствора в формы вибропресса

В матрицу заливается бетонный раствор. Пуансон начинает движение вниз и под большим давлением вдавливает смесь, отжимая лишнюю влагу и максимально уплотняя ее. Одновременно с прессом запускается вибрация вибростола. Это необходимо, чтобы раствор стал более однородный и плотный. От этого зависит качество и показатели износостойкости готового изделия.

После окончания рабочего цикла (у каждой модели станка свой показатель) пуансон и пресс-форма поднимаются, оставляя продукцию на поддоне или на поверхности. Первый вариант предпочтителен, так как плитку легче транспортировать на место сушки.

Изготовление тротуарной плитки методом вибропрессования считается наиболее рентабельным и популярным. Во-первых, продукция отличается хорошими техническими показателями. Такой плиткой можно укладывать даже городские улицы, так как она прекрасно справляется с высокими нагрузками. Во-вторых, производители, в том числе и наша компания «Васт-Сервис+», предлагают огромное разнообразие станков с разной степенью автоматизации, показателями мощности и производительности. В-третьих, помимо плитки, агрегаты могут выпускать различные виды и другой мелкоштучной строительной продукции.

Процесс сушки строительной продукции

Нельзя сразу же вынимать готовое изделие из формы. Его необходимо для начала просушить, иначе вы просто испортите всю партию. Этот процесс может быть:

  • В естественных условиях. Главное преимущество – самый бюджетный вариант. Недостатки: не всегда есть подходящие условия для просушки, да и времени это занимает довольно много;
  • При помощи пропарочной камеры. Преимущества: продукция хорошо просушивается и имеет оптимальную прочность. Недостатки: цена оборудования;
  • За счет инфракрасных термических матов. Преимущества: сравнительно низкая стоимость устройства, плитка хорошо прослушивается. Недостатки: необходимо место для установки матов, процесс занимает больше времени, если большая партия продукции, то нужно большое количество агрегатов.

Какой вариант выбрать вам, зависит от нужд производства. Конечно, крупные предприятия приобретают несколько пропарочных камер, которые удобнее в эксплуатации и намного быстрее завершают цикл просушки. Для цехов, специализирующихся на небольших партиях, вполне подойдут термические маты. А, если вы занимаетесь производством плитки для себя, то можно сушить и на улице или в специально отведенном помещении. Температурный режим должен быть в пределах 18-20. ВАЖНО: отсутствие сырости.

Как правильно доставать плитку из форм?

Изделия после просушки еще достаточно «чувствительные», поэтому их легко деформировать. Поэтому осторожно переворачиваем формы на мягкую поверхность. После плитку необходимо окончательно досушить, и она готова к эксплуатации. Это примерно занимает от одной до четырех недель в зависимости от плотности и количества штук в партии.

Заключение

Как видите, изготовление тротуарной плитки вибропрессованием является не очень сложным процессом, но достаточно кропотливым. В первую очередь вам необходимо позаботиться о качественном оборудовании, если вы хотите заниматься этим профессионально. Для кустарных способов подойдут самодельные устройства, которые позволяют выпускать продукцию методом вибролитья. Это прекрасный вариант, если вам нужна плитка для садовых дорожек или декоративных композиций на участке. В остальных случаях экономить на агрегатах не стоит. А подбирать модель необходимо в зависимости от масштабов вашего производства.

Еще один вариант – это тротуарная плитка от производителя «Васт-Сервис+». Мы предлагаем качественные строительные материалы поэтому, если ваша фирма занимается благоустройством городских дорог, то наша продукция будет весьма кстати. Свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, и мы расскажем подробности сотрудничества.

Уточнить цену: